来源：华南城网 发布时间：2017-01-13 11:35:03 打印
华南城网 临近年关，五金行业原材料、运费、人力成本不断上涨，“涨”声一片的背后，五金企业面临严峻的挑战。面对新一轮的成本上涨，五金企业应该如何应对？
五金行业各项成本不断攀升
在刚刚过去的2016年里，大宗商品特别是有色金属、钢铁价格强势上涨。尤其是在去年下半年里，钢铁等大宗商品连续出现逼空行情，并带动铜、煤炭等价格大涨。五金企业对钢材、铜、铝以及硅钢片等主要原材料需求较大，由于这些原材料在五金产品中所占的比重也较大，因此五金企业对原材料价格变动比较敏感，特别是对原材料价格大幅度波动的承受能力很弱。
去年9月，被称为史上最严的货车“限超令”正式施行，运输费用不断上涨。部分地区货运物流由6元/件涨到10元/件，建材每吨运输成本上涨100元，化工原料涨幅惊人，煤碳上涨10元/吨，大宗货物汽运酝酿提价30%。运输费用的上涨，大部分还是由五金企业来买单。
另外，我国的五金企业大多规模不大，创新及盈利能力较差，很大一部分依赖于低廉的人力成本，在加工业务中赚取一些微薄的利润。而随着越来越多的年轻人不愿意从事五金行业工作，很多五金企业面临着“无人可用”的困扰，需要大幅度提高人员的薪资待遇。劳动力成本的上升，直接压缩了本来就不多的利润空间，再加上原材料价格上涨、运输成本上涨以及汇率变动的影响，部分五金企业将因此面临更为艰难的处境。
成本上涨促进五金企业优化升级
在市场经济条件下，市场竞争在很大程度上就是价格竞争，而价格竞争的实际内容就是成本竞争。五金企业只有努力降低成本，才能使自己的产品在市场中具有较强的竞争能力。
华南城网小编认为，五金企业可以从以下几个方面着手降低成本：改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率;减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率;推行定额管理，降低制造费用;加强预算控制，降低期间费用;实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。
五金行业的转型升级是必然趋势，成本的上涨无疑加速了行业洗牌，从而加速了低端制造业的淘汰。成本的上涨将会进一步促成企业的差异化经营，同时促进产品的研发与创新，倒逼企业优化升级。而企业的优化升级具体应该如何做，这是值得每个五金人深思的问题。(姜梦整理)
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